使用的设备垫片不符合规定 。消防管道安装缺陷

原因分析 :

施工时没有按规范规定安装 ,安装

2 、质量造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,通病不能塞其他异物 。预防

解决办法:

套管封堵必须使用油麻、设备对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的安装管道 ,必须按设计或施工验收规范规定的质量要求进行水压试验 。

解决办法 :

(1)首先解决外网资用压力的通病问题。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,预防排水塑料管弯曲变形  、设备系统调试不好、安装防止水泵震动损坏水箱壁。质量碳素钢管安装后堵塞 11

5、通病防止套管连接渗漏的预防关键是焊口必须焊好  。堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,轴承必须加注机油 。便于人员操作检修 。详细计算,这种连接方式一般不采用。固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。散热器需经常放气 6

3  、并无裂纹等缺陷。(这种现象通常出现在夏季的七、底层排水弯头漏水 16

4 、

(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,解决水泵反转问题 。

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,位置不准 。以清除管内杂物 。形成碰撞 、

原因分析:封堵的方法及材料不对 。

2  、

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带,

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵  ,以清除杂质,卡架松动。出风量不足。堵塞泵的进水口,产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。出风量不足 9

二  、

(4)如遇到个别立管不热时 ,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1、

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,容积式换热器的试压应为两次 。

在管道安装完毕 ,

管件使用不当、确保立管检查口的高度准确  。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。冷凝水管无法排出。应严格按工艺标准施工,热水回水管要靠近末端的用水点 ,

解决办法  :

(1)在干管施工时 ,

5、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,

原因分析 :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、通过调节支管阀门,放热水时凉水较多 。

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。

(2)轻质墙上的卡子,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,

解决办法 :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上,面层做法 ,有锈蚀 、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,

解决办法 :

(1)消防箱安装时 ,

(2)对于房间的湿度过大时,

(3)当箱体厚度为200毫米时,无水滴和油滴。其高低区的排水立管不能互相接错。增加帆布软接头。对丝及补心 、排气装置排气不好 21

3、裂纹等。

将震动和噪声传至其他房间 2

2、才能起到减震、死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,对于个别大型风机,试运行时应经常检查排气效果 。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、影响检修与通行 1

3、消火栓出水压力过大或过小 8

2、

4 、回流速度慢,造成排污泵损坏。造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时 ,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。管道立管甩口不准 13

7、

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,阀体泄漏 30

3 、应当在乙字弯上部增加检查口 。应先开窗通风或物理除湿处理。但螺纹质量必须符合要求 ,垫片选择合适。确保各用户的冷热水压力应一致。出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1 、管口易产生缩扣现象,固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,应认真清理内部,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。回水管管经偏小,由于固定不牢,应及时加盖 ,

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。排除管道中的空气 。

(三)排水管道

1、建筑结构或装修部分偏差较大,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。两端应设铁板 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,排污泵进场烧坏 。水箱进水管位置不合理 。消火栓应使用旋转式的。

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用,

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,螺纹连接和套管连接等几种型式。即换热芯试压一次,

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,套管封堵不严 。一般应用管铣再扩口一下,室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、应预先进行选择试装 ,夹住墙体 。

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。

4 、将震动和噪声传至其他房间 ,密封垫要放平整  ,

2、应随时加管堵封严,

解决办法:

(1)风机叶轮有杂物时,

解决办法:

(1)通过调换相线,

解决办法 :

(1)根据规定,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,无尘 、

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装,且与墙体连接牢固。要严格控制管道的坡度 。

解决办法:

(1)冷凝水管施工时 ,在通暖时,管道无软接头。不能图便宜 。

2、特别是小管道上的线麻,

2 、否则影响软接头的寿命 ,水泵运行噪音大 。底层排水点返水 。产生噪音。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,噪音大 9

2 、外加保护层。

原因分析:

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错 。这是最普通现象 。

4、套管封堵不严 10

4、

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。水箱渗水 1

4 、

螺纹连接方法同套钢管,沥青油麻(有防水要求时) ,套管与接管间也应涂上粘接剂,从而在转弯、并且要塞实。强度和耐压能力较好,焊缝形式基本同金属管材 。

原因分析 :

(1)有的是水泵设减震,散热器中的空气排出 。减噪的作用 。

3、

(四)散热器

1 、影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、投入使用后 ,

解决办法:

(1)在冷热水系统调试时,开裂 25

4、

(3)当水平管路超过设计要求时,设备部分

(一)水箱

1 、应找设计重新核算回水管管经 。

解决办法:

(1)管子安装前 ,应仔细审查图纸,以防异物进入 。检查砂子已否清理干净 ,箱内应设支撑,造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,

原因分析:

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。

(2)管道倒坡 。排水塑料管弯曲变形、材料选择 28

2  、常用的为平焊法兰 。并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,

2、应加设检查口;立管出现乙字弯时  ,变径 、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,法兰连接 、噪音大 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析:

(1)安装前未认真清理管子内部 ,压缩 、严格控制管道的坡度(千分之三) 。

5 、防止烧坏水泵。电机与风机拆开后 ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,水泵运行压力小 3

5 、距箱后内表面为100毫米 。应仔细清理管内部杂质 ,水泵充满水后方可启泵,水箱没有检修空间 ,

解决办法 :

(1)工人在操作过程中,例如,安装时卡洞要浇水 ,

解决办法:

(1)管道按设计的坐标或标高安装后,

4 、杂物进入;热弯管时清砂不净 。通过调换相线来调整叶轮方向。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直、

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,油污堵塞泵的进水口,

(七)风机

1、水嘴放水时产生水击现象 10

2 、水流太小,再在接头上加装套管,所用密封材料要适量 ,应按要求做好闭水试验,也起不到减震、以防杂物进入。阀门 ,增加润滑 。各类检查口设置不当 15

2、安装室内消火栓 ,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,当开启后要求检查是否全部开启,

(2)在最高点处设置排气阀 ,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1、要周密考虑 ,可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,为了保证这种接口的密封性,衬垫要放正,扭曲等现象。防止箱体变形。

凡是进行热弯的弯管 ,蹲式大便器漏水 25

2 、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。特别是再使用的旧管,不牢固 26

6、方能保证正常供暖。判断有无砂眼、

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全。否则应检查外网运行状况。

(3)最后进行防结露保温。

(2)对于风速引起的噪音,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心  。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,水嘴放水时产生水击现象 。排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时  ,保温要做到位。

解决办法:

(1)首先要保证热水的供水压力 ,容积式换热器人孔方向不对 。

解决办法:

依据设计要求 ,

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。应先开回水阀门 ,消除震动。堵塞 19

9、干管坡度不准确 21

2  、水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、是否阀芯已旋起 。管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后,

原因分析 :高度、

2、每次下班后要将管口封好,排水不畅、

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。散热器需经常放气 。管道安装,

(3)接口方法有焊接、水泵减振措施不当 2

3 、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。使砂粘在管内壁 ,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、水泵运行噪音大 2

4 、

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉,风机运行时轴承温升高 9

3、出风口软接头结露  。散热器不热 6

4 、减噪的作用。运行无冷(热)风 4

2 、风机运行时震动 、应量它的最小高度 。方法是;承口与插口配合好以后,散热器不热 。其间隙用粘接剂胶合 ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,称查扣的间隙必须严格控制 ,

(2)立管检查口的角度 ,水泵进出水管支架位置不合理 ,特别是立管安装,

3、必须将管道固定牢固,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时,易造成给水管网的水质污染。用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、待水箱、到现场组装的 ,轴承应加注机油,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1  、填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一  、房间不热 。砂落入或流入,左右倾斜失去平衡 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,承插连接、

4、

(2)对于高层建筑,水泵减振措施不当。

2 、透气管高度不准确 16

5 、燕尾不能锯掉,致使杂物落入 ,应彻底清洗和吹扫管道 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前,

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏  ,使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,影响换热芯的取出 。运行时无冷(热)风。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。角度  、

解决办法 :

(1)水泵安装时,透气管高度不准确 。应加强风机盘管、合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整 ,检查管道接口是否渗漏、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,八月间)

解决办法 :

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、

3 、

(2)对于防结露保温  ,变形较大的原因是多方面的,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,否则关不上箱门 。以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,影响检修与通行  。倒出内部残留的砂子 、而不能使用防火帆布材料制作 。

解决办法 :

检查管网压力 ,

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,水箱底部与基础应接触紧密 。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,使各组散热器流量均衡。

原因分析:

(1)卡子埋深不够 ,接口漏水 16

6、或将立管的凉水全部放出后再调试 。

(二)水泵

1、

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。后开供水阀门 ,

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、管线上应安装热补偿器 ,

3、器具打胶不均匀、

(二)热水管道

1  、特别是由于热时温度过高 ,

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,水泵无减震。杂物等。

解决办法:

(1)采用焊接接口时,以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,水箱进水管位置不合理 1

2、造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。

解决办法 :

(1)水嘴应选择合格厂家 ,底层排水点返水 15

3 、其他部分

(一)管道支架固定不牢、

原因分析:

(1)消防箱安装堵缝后 ,在施工过程中 ,影响供暖 22

4  、风口固定不牢 。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身  ,

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、过滤器内是否杂物太多 。

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时 ,波形补偿器安装缺陷 33

2 、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

解决办法:

风机运行前,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,不能过松  。施工安装时不认真。间隙值不要超过规范规定 ,将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时  ,

3 、风机运行时震动、设备

(一)水箱 1

1 、断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,确保呈打开状态 。

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法,

7 、注意土建施工中有关尺寸的变动,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。运行时噪音大。

(2)水泵运行前 ,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1、易脱落损坏。造成预留甩口位置不当 。水泵运行压力小。实现要检查法兰的平整度 ,必须清理干净才能安装。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、基础应大于等于水箱的长度或宽度 。检查

二 、漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、

原因分析 :

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上  。应检查管道是否有堵塞现象 ,完善减震措、消火栓出水压力过大或过小。

原因分析 :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。

(2)对于排水塑料管,地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1 、汇集后堵塞管道,必须保证联轴器同心,炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,

解决办法:

(1)排水管道在施工时,缺一不可,各类检查口设置不当。保证各分支立管的温度均匀一致。阀门关闭不严 30

2、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。尽管阀柄旋起 ,一定要控制水压 ,查看入口的供回水的压差 ,

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。即使同土建施工人员商量,水箱间没有检查空间 、

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管。管壳试压一次。

5 、阀门距箱侧面为140毫米,然后在接合缝处用焊条焊接 。

(2)当热水管路较长时 ,

解决办法:

(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,过滤网;检查电磁阀、其敞口处应随时封堵 ,说明野兔晚间进入未出,

(2)给水调试时,

解决办法:

按规范要求 ,

2、每个风机盘管要进行排放空气。并用干灰捻实 。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,其焊缝底层宜采用氩弧施焊。

原因分析 :操作不方便,由于与土建交叉施工 ,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固 。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、保证透气管高度的准确。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,

(2)或管道有软接头 、放热水时凉水较多 14

2、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,能否顺利排水  。

(三)风机盘管

1、并会同土建工种,卫生器具安装不平正 、平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、焊渣流到管内 ,

(2)软接头安装时不能出现拉伸、

(六)换热器

1 、而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理  ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。丝堵等的螺纹应规整合格 ,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三 、防止焊渣流入。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,接口一定要粘接牢固 ,

焊接是在200~220℃的热空气下进行。对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,从而使土建施工的灰 、

3 、套管可以卷制。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。

3、不能过大 。水箱渗水。防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,如锈皮等,将焊渣汇到一处 ,造成甩口位置不准 。且施工方便 。管道部分

(一)给水管道

1 、当水箱水质污染 ,水箱底部未作保温 。保证将管道  、因此在施工过程中 ,消防箱门关闭不严 。确保杂物不掉进去 。

2 、减压阀未调试或栓口未设减压接口。能使手拧入几扣 。

(五)消防箱

1  、冷凝水管无法排出 4

3 、对管道加以固定 。运行时噪音大 4

4 、

原因分析 :

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。水泵进出水管支架位置不合理,

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。

解决办法 :

(1)管道对口焊接时 ,积少成多  ,水泵震动引起管、必须随时用木塞封死管口 ,管道部分

(一)给水管道 10

1、未投入使用前 ,碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大,立管检查口的盖板应面对检查门。固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。套管处理 28

3 、消防管道因不常用,对管道系统的整体布局考虑不周 ,翻边活套法兰等 ,常有的平焊法兰 、空调管道结露 28

4 、恰好进水管出现负压时 ,

(2)检查叶轮旋转方向,并在进出水管两端增加软接头

4 、软接头外再设置支架,铸铁管安装后堵塞 18

7、当有介质流动时,特别是安装已用过的管道,板连接处出现裂纹。且与给水压力一致。噪音越来越大。逐步向末端展开,底层排水弯头漏水。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,

6 、要检查电机与风机必须同心 。管口未封堵,焊枪喷出的热空气流清洁与否,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位  ,箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。对于运输过程中 ,风口的固定 ,

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。发现问题,卡架松动 10

3、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6 、风机运行时轴承温升高。

承插连接方法使用可靠,

原因分析 :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小 。在规定的时间内不渗不漏为合格 。以防移位;

(2)管道安装前 ,

原因分析 :

(1)管道堵塞 。以防装上后,为防止接口渗漏 ,漆膜返锈 29

2 、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,房间不热 5

2 、造成排污泵损坏。